1、项目概述
某石油化工厂是一座集炼油、化工、商贸为一体的现代化综合型石化联合企业，原油加工能力1200万吨/年。隶属于中国石化集团股份有限公司。该循环水场12000t/a，所优化的循环水场包括有六套炼油装置。

2、优化前存在的问题
该厂循环水系统存在问题主要有：1）出口温差小，具有串级利用的潜力；2）全厂循环水外管网压力高，具有降压潜力；3）低温热量利用不充分，导致循环水用量增加；4）水量频繁调节波动，造成冷却器的频繁泄漏。5）气分装置塔顶控制方案不优化导致循环水冷却器结垢。

3、优化内容
工作内容包括装置内循环水冷却器优化、循环水管网优化、低温热利用优化和机泵节电优化四个部分。装置优化内容包括换热器优化、压缩机冷却水优化、泵冷却水优化；共包括4套装置及附属的公用工程系统。

4、节能效果
改造投资184万元，节约循环水量1447t/h，节电133kW，年节约标油（1447*0.1+133*0.23）*8400/1000=1472 t，年效益248万元，投资回收期184/248=0.7年。

5、项目实施
2013年2月份项目开始，2013年7月完成；目前已经完成设计和部分施工。
行业：中国石化
公司：中石化北京XX分公司
优化项目：循环水系统优化
实施时间：2013年6月
节能效益：300万元/年
回收周期：0.6年